精密铸造关于脱蜡铸造2.0

脱蜡铸造现在称为熔模铸造。它是一种精密铸造工艺，几乎没有或没有切割。它不仅适用于各种类型和合金的精密铸造，而且能生产出比其他精密铸造方法具有更高尺寸精度和表面质量的铸件。我们使用黄低温蜡和绿中温蜡两种蜡料生产铸钢件，以满足不同客户的需求。
创建蜡模
从我们收集客户的图纸，到双方就生产条件达成共识，工程师根据图纸完成模具的设计和生产。使用自动注蜡机制作蜡模。工人修好蜡模后，交给检验员检验。测试通过后，将转入树组装工序。

树组装
蜡模连接到称为流道的中央蜡棒，其中包括浇道以形成树组件。需要注意的是，不同的产品有不同的成树过程，以实现效益最大化。中心蜡棒的作用是为合金溶液流入蜡模的各个空心缝隙创造一个流路。

制壳
蜡模树组装完成后，通过机械臂浸渍打磨，然后风干线循环风干。在制作每一层时，壳在进行下一层之前是干燥的。重复这个过程，直到蜡树达到所需的厚度并完全硬化。

蒸汽脱蜡
外壳将用蒸汽脱蜡釜脱蜡。倒壳可以更好、更彻底地排出蜡和杂质，有助于提高产品表面质量，减少气孔、缩孔等缺陷。同时，蜡也更便于回收、高效、环保。

烘烤和浇注
将贝壳放入烤窑中，烤至规定温度烧透。用光谱仪分析钢水的化学成分，确保其正确，然后将钢水倒入壳中。随着钢水冷却，整个外壳变成了坚固的铸件。

后处理
待钢水冷却凝固后，通过振动破碎外壳，然后进行切割、研磨、抛丸、检验、热处理等，然后等待下一步。

加工
我们不仅提供铸钢件，还提供数控加工服务，使我们能够为客户提供从初始设计到成品的完整单一供应商解决方案。机加工车间配备多台先进的CNC加工中心、CNC车削中心、CNC铣床、CNC加工车床等。

最终检验
检验伴随着铸造的所有过程，为此，我们的质量控制实验室配备了三坐标测量机、光谱仪、金相显微镜、拉力试验机、冲击试验机、硬度计、磁粉探伤机等多种检验检测设备，等，以确保尺寸精度和高质量的铸件。

包装和运输
铸件用防锈水进行防锈处理，然后在烘干机中烘干并包装。用这种方法处理的铸件外观干净，至少六个月不生锈。外包装一般采用胶合板箱，也可根据客户要求。最后，它发送到港口交付给客户。