Рекомендации по проектированию MIM | толщина стенок, вытяжка, допуски

Рекомендации по проектированию MIM: практический чек-лист от толщины стенок до углов вытяжки

Металлическое литье под давлением с инжекцией (MIM) соединяет порошковую металлургию и литье пластмасс. Рекомендации по проектированию MIM определяют, можно ли деталь стабильно выпускать и удержать разумную себестоимость. В статье собраны толщина стенок, вытяжка, отверстия, допуски и выбор материала в виде чек-листа для инженеров. Yujiaxin Tech серийно выпускает много MIM программ, а приведенные правила проверены на реальных линиях.

Почему этап проектирования решает успех MIM

Расходы на оснастку при MIM приходятся на начало проекта, поэтому правки после фиксации конструкции дороги. Многие детали вскрывают проблемы только на первой формовке, а переделки стоят дороже ранней проверки. Рекомендации по проектированию MIM нужно вносить уже на этапе разбора чертежа, это самый действенный способ держать срок и выход годных. Мы советуем проверку технологичности до расчета цены; обзор процессов формования металла помогает решить, подходит ли MIM.

Равномерность стенок это первое правило

Сильнее всего MIM детали страдают от местных утолщений. Держите толщину стенок в диапазоне от 1,5 до 6 мм и с малым разбросом по детали. Большие перепады дают усадочные раковины и коробление при спекании. Рекомендации по проектированию MIM ставят равномерность стенок как базовое требование, которое фиксируется в первой редакции. Там, где нужен больший объем, используйте плавный переход вместо резкого уступа.

Углы вытяжки и съем

Зеленую заготовку нужно извлечь из формы. На вертикальных гранях предусмотрите вытяжку не менее 0,5 градуса, в глубоких полостях от 1 до 2 градусов. Рекомендации по проектированию MIM по вытяжке однозначны. Поднутрения и боковые отверстия усложняют оснастку; отдавайте предпочтение позитивной геометрии перед скользяками.

Отверстия, пазы и резьба

Сквозные отверстия делайте диаметром от 0,8 мм, глухие не глубже пяти диаметров. Рекомендации по проектированию MIM задают четкие границы для отверстий и пазов. Длинные узкие пазы стабильнее после спекания на ЧПУ. Внутреннюю резьбу обычно не формуют на стадии MIM, оставьте припуск и нарежьте после спекания. Наша линейка прецизионных деталей покрывает эти комбинированные процессы.

Допуски и доработка

Стандартный допуск MIM около IT8 до IT9, более высокая точность дается калибровкой или ЧПУ после спекания. Рекомендации по проектированию MIM разделяют допуск и доработку. Плоскостность и расположение зависят от опоры при спекании, поэтому в проекте резервируйте базы обработки. Поверхности, которые уплотняют или сопрягаются, требуют отдельной отделочной пометы. Фон дает разбор процесса MIM.

Выбор материала

Нержавеющие 316L и 17-4PH самые ходовые материалы MIM, титан подходит для медицины и авиации. Вольфрам идет на противовес и экранирование, инструментальная сталь на износостойкие детали. Рекомендации по проектированию MIM требуют согласования материала с процессом, включая усадку в расчет увеличения оснастки. Нормы порошковой металлургии собраны в стандартах MPIF и справочнике ASM International. Возможности MIM от Yujiaxin Tech охватывают большинство этих систем.

Итог

Суть рекомендаций по проектированию MIM в том, чтобы занести производственные ограничения в первую редакцию чертежа. Этот подход проверен на программах вроде медицинских прецизионных деталей. Yujiaxin Tech сопровождает проекты от проверки и оснастки до серии. Если оцениваете, подходит ли деталь для MIM, запросите оценку технологичности, и инженерная команда даст целевое заключение.