機械加工歯車と粉末冶金歯車ではどちらのプロセスが優れていますか?

 

発売日：[2023/10/26]
 

一、粉末冶金歯車の利点：
1、コストが低く、生産効率が高く、一次成形であり、成形後に歯車を再加工する必要がない。
2、粉末冶金の加工特性により、油を含む部品を作成し、無潤滑部品を形成することができるが、効果は油浴潤滑より若干悪く、境界潤滑状態に属する。
3、歯車の成形過程に廃棄物がなく、鉄鋼資源の利用に最も良い
二、粉末冶金の歯車欠点：
1、粉末冶金は金属粉末を高温で形成する再結晶過程であり、圧延過程を経ておらず、金属繊維流を形成しておらず、無配向機械性能であるため、歯車の曲げ抵抗、剪断抵抗強度は伝統的な機械加工の歯車に及ばない
2、やはり1のせいか、粉末冶金歯車の歯車接触強度も低いため、大きなトルクを伝達できない
3、含油状態の歯車歯を作ることができるが、油潤の有効期限は比較的に短く、正常な使用を保証するには、やはり追加潤滑を考慮しなければならず、油浴潤滑が最もよい。
4、粉末冶金歯車の精度は比較的に低く、高温焼結成形の過程で制御することができないため、煉瓦を焼きたいのと同じように、煉瓦の生地を焼いて煉瓦を作るのは一体どんなもので、その正確な寸法はすべて制御不能で、そのため、伝動の安定性は比較的に悪い
5、4の原因により、歯車の表面粗さも比較的に大きく、伝動中に騒音が発生する。
以上より、いくつかの重要ではない機構の中で、粉末冶金歯車、例えばおもちゃなどを用いて、精密伝動、大トルク伝動などはやはり機械加工の歯車を優先することが考えられる
粉末冶金製の歯車の精度はそれほど高くなく、一般的には10糸前後で、精密伝動には適していない。