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医用手术刀头用金属注射成型工艺加工的描述


 

发布日期:[2024/3/13]
 

金属注射成型(Metal Injection Molding, MIM)是一种结合了塑料注射成型和粉末冶金技术的先进制造技术。它允许我们制造复杂形状和高精度的金属零件,如医疗手术刀头,超声刀头,消融电极头,一次性电凝头等。下面是医用手术刀头使用金属注射成型工艺加工的详细步骤:

1.原料准备:首先,需要选择适合手术刀头使用的金属粉末。常用的金属粉末包括不锈钢、钴铬合金等。这些粉末需要经过精细的筛选和混合,以确保其成分均匀和粒度合适。


2.喂料制备:将金属粉末与有机粘结剂混合,制备成具有一定流动性的喂料。这个过程中需要控制粘结剂的种类和含量,以确保喂料在注射过程中具有良好的流动性和稳定性。


3.注射成型:将制备好的喂料注入到预先设计好的模具中,通过高压注射成型。在这个过程中,喂料在模具中流动并充满整个型腔,形成所需的手术刀头形状。


4.脱脂:注射成型后,手术刀头中的有机粘结剂需要被去除。这个过程通常在热环境下进行,通过逐渐升高温度,使粘结剂从金属粉末中挥发出来。


5.烧结:脱脂后,手术刀头需要进行烧结,使其达到所需的机械性能。烧结过程中,金属粉末颗粒之间通过原子扩散和连接,形成致密的金属结构。


6.后处理:烧结完成后,手术刀头可能需要进行一些后处理,如研磨、抛光等,以达到所需的表面粗糙度和精度。


7.质量检测:最后,手术刀头需要经过严格的质量检测,包括尺寸精度、表面质量、机械性能等方面的检测,以确保其满足医用要求。


金属注射成型工艺具有制造周期短、材料利用率高、产品精度高等优点,因此在手术刀头等高精度、复杂形状的医疗器械制造中具有广泛的应用前景。

医用手术刀头