1. Entwurf und Planung
Design und Planung sind der erste Schritt. Basierend auf Kundenbedürfnissen und technischen Anforderungen führen unsere Ingenieure eine technische Bewertung der Teilezeichnungen durch. In dieser Phase liegt der Fokus auf Materialauswahl, Größenanforderungen, Oberflächenbehandlung und anderen Faktoren, um sicherzustellen, dass das Design den Kundenerwartungen entspricht, der Prozess erfüllt und sogar übertrifft.
2. Materialbeschaffung
Entsprechend den Materialanforderungen der Konstruktionszeichnungen wählt die Beschaffungsabteilung sorgfältig Metallmaterialien aus, die nationalen oder Branchenstandards entsprechen. Die Qualität der Materialien steht in direktem Zusammenhang mit der Qualität des Endprodukts, daher überprüfen wir streng und bewerten regelmäßig Materiallieferanten.
3. Verarbeitungsvorbereitung
Vor der Verarbeitung muss die Ausrüstung debugged und vorbereitet werden. Bereiten Sie entsprechende Bearbeitungswerkzeuge, Mess- und Prüfwerkzeuge entsprechend der Form, Größe und speziellen Anforderungen der Teile vor. Der Schlüssel zu dieser Stufe besteht darin, sicherzustellen, dass alle Geräte in einem optimalen Zustand sind und eine solide Grundlage für die spätere Verarbeitung legen.
4. Verarbeitungsvorgänge
Der Verarbeitungsbetrieb ist das Kernglied des gesamten Prozesses. Wir folgen strikt den Entwurfszeichnungen und der Verarbeitungstechnologie, um die Maßgenauigkeit und Oberflächenqualität der Teile sicherzustellen. Während der Verarbeitung wird eine strenge Online-Überwachung implementiert, um die Verarbeitungsparameter rechtzeitig anzupassen und zu korrigieren und die Produktqualität zu gewährleisten.
5. Oberflächenbehandlung
Einige Metallkomponenten erfordern Oberflächenbehandlung nach der Verarbeitung, wie Wärmebehandlung, Galvanik, Sprühen, Polieren usw., um ihre Korrosionsbeständigkeit und Ästhetik zu verbessern. Die Auswahl des Oberflächenbehandlungsprozesses basiert auf den Kundenbedürfnissen und Produkteigenschaften und stellt sicher, dass das behandelte Produkt die Erwartungen der Kunden erfüllt oder sogar übertrifft.
6. Inspektion und Qualitätskontrolle
Nach der Verarbeitung werden strenge Inspektionen und Qualitätskontrollen an den Teilen durchgeführt. Verwenden Sie Messgeräte und Geräte wie Bremssättel, Mikrometer, Projektoren usw., um die Größe, Form und Oberflächenqualität von Teilen zu überprüfen. Bei nicht konformen Produkten sollten sie umgehend isoliert und überarbeitet oder verschrottet werden. Gleichzeitig sollten Rückverfolgbarkeits- und Dokumentenmanagementsysteme eingerichtet werden, um Produktionsdatum, Verarbeitungstechnologie und Inspektionsergebnisse von Teilen zu erfassen und die Rückverfolgbarkeit der Produktqualität zu gewährleisten.
7. Montage und Verpackung
Montieren und verpacken Sie qualifizierte Komponenten für Transport und Einsatz. Während des Montageprozesses werden strenge Montageprozesse und Inspektionsstandards eingehalten, um die Montagequalität zu gewährleisten. Die Verpackung wird entsprechend den Kundenbedürfnissen und Produkteigenschaften angepasst, um sicherzustellen, dass das Produkt während des Transports nicht beschädigt wird.