Einführung in die Metallspritzguss-Technologie (MIM).

Datum:[2024/1/30]

Metal Injection Molding (MIM)-Verarbeitungstechnologie blickt auf eine 35-jährige Geschichte zurück und wird derzeit zu einem heißen Thema in der Metallteileherstellung. Im Allgemeinen liegt das Gewicht von MIM-Werkstücken unter 250 Gramm, und die Größe der meisten MIM-Werkstücke ist der von faltbaren Telefonen ähnlich. Die Anzahl der größeren MIM-Werkstücke steigt jedoch von Tag zu Tag.
Wenn eine große Charge von Werkstücken produziert werden muss (z. B. von 20000 bis mehrere Millionen), und die Werkstücke komplexe geometrische Formen haben (z. B. 20-30 messbare Abmessungen), die mehr als drei Bearbeitungsschritte erfordern, dann ist die MIM-Bearbeitung eine machbare Wahl. Einige Werkstücke, die von MIM verarbeitet werden können, umfassen: Computer-Festplatte und andere Peripheriegeräte, manuelle Werkzeugteile, Pistolenteile, flüssige Spritze und Sprühteile, medizinische Geräteteile und Schneidwerkzeuge.
Die MIM-Verarbeitung erfordert drei Schritte:
(1) Spritze eine Mischung aus pulverförmigem Metall und thermoplastischem Kunststoff (oder anderen Bindemitteln) in den Formhohlraum unter Heiz- und Druckbedingungen (ähnlich wie thermoplastischem Spritzgießen).
(2) Entfernen Sie den Klebstoff durch Erhitzen oder Schmelzen, wobei nur das Metallpulver übrig bleibt.
(3) Das Sintern von Metallpulver sollte bei einer Temperatur durchgeführt werden, die niedriger als der Schmelzpunkt des Metalls ist, aber ausreichend, um das Metallpulver zu einem festen Metall zu kombinieren (die tatsächliche Dichte des festen Metalls ist größer als 96%).
MIM kann für die Verarbeitung von Hartlegierungen, anderen Metallen und Metalllegierungen (einschließlich Edelmetallen) verwendet werden. Da die Partikelgröße von Metallrohstoffen, die bei der MIM-Verarbeitung verwendet werden, viel kleiner ist als die von Metallpartikeln, die in anderen pulvermetallurgischen Verfahren verwendet werden, ist es zweckmäßiger, sie als Metallmikropulver zu bezeichnen, deren Feinheit mit der von metallischen Pigmentpulvern vergleichbar ist (Partikelgröße kleiner als 20) μ m).
Das von MIM bearbeitete Werkstück weist folgende Eigenschaften auf:
(1) Gehört zur Nettoformverarbeitung, ist die Maßgenauigkeit des Werkstücks sehr hoch.
(2) Großer Freiheitsgrad bei der Formung, in der Lage, blinde oder durchgehende Löcher, kleine Lichtbogenradien, dünnwandige und andere komplexe geometrische Formen zu verarbeiten.
(3) Die mechanische Leistung entspricht im Wesentlichen derjenigen von Werkstücken, die durch konventionelles Schneiden, Schweißen, Schmieden und Stanzen verarbeitet werden.
Entsprechend unterschiedlichen Einsatzanforderungen können gesinterte Werkstücke gehärtet (einschließlich Oberflächenhärtung), poliert und fein bearbeitet werden. Um Struktur hinzuzufügen, den Formträger beim Sintern zu entfernen, das Werkstück zu modifizieren oder die endgültige Größe zu erhalten, kann es notwendig sein, das Werkstück weiter zu bearbeiten.
Zu den künftigen Entwicklungsrichtungen der MIM-Verarbeitungstechnologie gehören: umweltfreundliche Klebstoffe; die kontinuierliche Veredelung von Metallpulver; Prozesse vereinfachen und Kosten senken; Konstruktionswerkzeuge (einschließlich Werkzeuganalysesoftware), die den Schrumpffaktor des Werkstücks während des Bearbeitungsprozesses berücksichtigen.